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电工|配电柜铜排选择时需注意的9个事项

在选择铜排时,需注意:

(1)一般要选择铜、铝排的宽度应与断路器的出线端宽度一样,在直接负荷侧可适当的减少母排的厚度,以满足要求;而在分支母线与断路器连接时,母线冲孔为圆孔,进行连接,MNS/GCK在下进、出时分支零排不必制作,但上进、出时一定要制作。

(2)柜内零排和地排根据进出线方式确定安装在柜前还是柜后;低压计量柜为方便安装互感器,铜排在计量室内应断开,用搭接块连接,搭接块的长度应满足互感器安装检修的标准,其它直接连接,大于等于4000A以上采用绝缘板母线夹固定,禁用绝缘子。

(3)中高压母线在穿过金属板时,应提供相配套的套管和采取其它绝缘措施。

(4)母线应采取绝缘支持固定,以保证母线之间及母线与其它部件之间的距离不变,固定距离为水平两固定点不超过1000mm,垂直两固定点不超800mm,铜、铝母线弯曲后不得有裂纹和严重起皱现象,高度不得大于1mm,弯曲半径一般不小于排后的2倍,铜、铝母线弯曲后不开裂、严重起皱的前提下,允许弯曲半径等于母线厚度。

(5)铜铝母线与电器元件连接触面应平整光洁,连接件的边缘及孔口应无毛刺及凹凸不平现象。

(铜铝母线的相序及颜色排列)

(6)铜铝母线的相序及颜色排列表规定应如上图所示部署。

(7)母线连接处不得有油漆,油漆界面应平直,不得有明显的弯曲和不直现象,同一元件的同一侧各项母线端的油漆界面应无明显的不整齐现象,界面不得相差5mm。

(8)铜、铝母线的螺栓连接及支持连接处,母线与电器元件的连接以及距所有连接处10mm以内的地方不得涂漆。

母线与母线,母线与分支母线及电器元件连接时,其搭接面应符合以下规定:

1)铜排与铜排连接时,表面应进行镀锡处理,客户有要求,应满足客户要求;

2)铝排和铝排连接时,可直接连接(搭接面要氧化层);

3)铜排与铝排连接时,铜排须镀锡或镀银,在特殊条件下应使用铜铝过渡片。

(9)母排搭接时接触面应平整、无氧化膜,经加工后其截面积减少值应符合以下规定:

1)铜排应不超过原截面的3%;

2)铝排应不超过原截面的5%。

母线安装的工艺要求:

1)母线的排列应层次分明,整齐美观,横平竖直;

2)铜、铝母线与电器元件连接时,母线与电器元件端的根部应有不小于5mm的空出地位(如下图)




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铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排,是由铜材 质制作的,截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体,在电路中起 运送电流和衔接电气设备的效果。 现在铜母线的质量要求履行的 是 GB/T 5585.1-2005 标准。 常用工业用纯铜按所含杂质的多少,分为 1 号、2 号、3 号、 4 号 4 种牌号。1 号铜(代号 T1)含杂质总量不大于 0.05%,2 号 铜(代号 T2)含杂质量不大于 0.1%,3 号铜(代号 T3)含杂质总量 不大于 0.3%,4 号铜(代号 T4)含杂质总量不大于 0.5%。电线、 电缆大多是用 T1 或 T2 号铜制作的。
  规格型号:厚度*宽度*长度。厚度一般为 3、4、5、6、8、10 等, 宽度可按需方要求制作, 长度一般为 6 米, 首要规格如下: 3*15、 3*20、 3*25、3*30、3*40、4*30、4*40、4*50、5*40、5*50、5*60、6*50、 6*60、6*80、8*60、8*80、8*100、8*120、10*60、10*80、10*100、 10*120 等 依据铜排原料的不同现货价也就不同。 铜排一般报价为 60-80 T3 元每千克,也就是 60000-80000 元/吨,加工费一般为 2000-4000 元/ 吨。




锡铜排装配必须佩戴手套,防止表面留下手印、污渍。

3、镀锡铜排连接用紧固件采用符合 标准镀锌螺栓/螺丝、螺母和垫圈。

3、组合螺丝长度应考虑螺丝紧固后丝扣能露出螺母外2~5mm,六角头螺栓/半圆头方颈螺栓长度应考虑螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5~8mm,不宜过长或过短。

4、螺栓贯穿方向一般情况由下至上,由后至前,由左到右,尽量达到统一。当镀锡铜排水平放置时,连接用螺栓、螺母应由下向上贯穿拧紧,其余情况下螺母应装在便于维护侧。

5、连接镀锡铜排螺栓两侧都要有平垫圈,螺母侧要加弹簧垫圈或锁紧垫圈。。相邻螺栓垫圈应有3mm以上净距,以防止构成磁路发热。

6、一般情况下,不宜三根镀锡铜排在一处搭接,具体依据设计及工艺文件要求。

7、镀锡铜排接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固确认并标记,连接组合螺丝应用力矩批紧固确认并标记,其紧固力矩值应符合《螺纹紧固工艺规范》规定




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